一件衣服完成经历了相当复杂的工序，今日上海营信小编为大家介绍服装生产线RFID系统，通过采用RFID技术，系统能够自动采集生产数据和设备状态数据，为生产管理者提供生产线所有工序环节的“实时数据”，并且能够结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数，进行各生产重要环节的工艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析，帮助企业实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量、仓储的出入库管理的自动化和信息化集成，从而做到对生产操作进行自动实时跟踪，可有效地对各生产岗位进行监督。下面我们一起详细了解下吧。
RFID应用于服装智慧门店试衣魔镜
一、服装生产线RFID系统流程设计
1）在每卷布上赋予一张唯一ID号的RFID电子标签，裁剪部门按照生产计划单领料、铺布、裁剪，同时用RFID采集终端在领料、铺布、裁剪三个节点处记录领料人、领料时间、领料品名、布匹规格、铺布工名称、裁剪工名称等基本信息，录入电子裁床单，上传电脑端后台数据库。
2）裁剪后把相同部位的多层衣片按照尺码、布层、颜色等规则捆扎起来，然后每扎赋予新的一张RFID电子标签扎单，并把该电子标签扎单关联到对应的裁床单据上，同时录入每扎衣片的属性，比如款号、尺码、颜色、批次、裁床号，以及工序号、扎单号和件数等信息。电子标签扎单的作用是标示衣片的属性、裁剪的批次，指示该捆衣片需要执行的加工工序和本批次产品的件数，以及记录各工位工作量信息。
3）缝纫车间到裁床部门领取捆扎好的衣片，按照生产流程把相同扎单号的衣片配套捆绑在一起，并徒手递送到对应的工位上。工人完全依靠扎单上的信息来进行生产操作，以保证每件衣服都是遵照计划好的工序、由相同属性的衣片缝制而成的。每个工位安装一台RFID读写器，负责采集工位号、工作时间、工人信息、工序等基本信息，上传到电脑端后台系统。
4）工位上的工人领到衣片后进行规定工序的操作，操作完成后用RFID读写器采集电子标签扎单ID号并关联上工号，上传到后台系统，以作为核算计件工资的凭证。
5）配扎工把前道工序完成的半成品收集起来，再次和相同扎号的其他部位衣片配套捆绑，手工传送到下一道工序。
6）重复操作4、5步骤，直至所有工序完成，成品包装并用RFID采集器采集标签信息入库。
二、 RFID技术服装生产线系统特点
1）可控性强，能精确规划允许数据采集的范围。
2）标签内容可读写，可重复使用，节约成本。
3）提供信息系统获取实时数据的自动化手段。
4）实现精细生产及准时生产。
5）优化生产过程，提高生产、管理效率。
RFID超高频UHF圆极化天线UA2626是一款高性能的电子标签读写器天线，工作频率902-928MHz，支持EPCglobal UHF Class 1 Gen 2 / ISO 18000-6C ISO 18000-6B协议。可广泛应用于仓储进出库管理、RFID工具管理、智能书架、智能文件柜、漂流书柜、档案管理、物流分拣、证照管理车辆管理、智能称重共享书柜、微型图书馆、分布式图书馆、、门禁考勤、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别（RFID）系统。
RFID高频（HF）纽扣洗衣标签HT9226，专为服装洗涤需要耐震动，耐磨洗，耐腐蚀场合开发，采用聚苯硫醚(PPS)封装材料，具有耐高温、耐压、无毒、阻燃、耐化学腐蚀、绝缘性能好等优点，适用于高速高震动高磨损的洗衣场合；也可以应用在要求耐热、耐燃的电气制品上；和耐腐蚀性的化学装置等场合。特别是在高温、高湿、高频震动的条件下仍具有优良的RFID射频识别性能，采用钉缝或挂扣的安装方式方便和标的物坚固连接。主要应用于服装洗涤、布草洗涤、汽车发动机维修标识、化工原料跟踪等RFID射频识别场合。
传统的生产方式在复杂繁琐的制作工序之中削弱了管理人员对生产周期的预测、控制及应变能力，已越来越难以应付定单规格多，且交货期短的市场要求。 RFID技术智能工业生产管理，实时性高、安全稳定，实现产品质量追溯。感兴趣的读者朋友欢迎来电咨询上海营信了解更多详情。
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