RFID 赋能工业产线管理

利用RFID技术可简化工业生产流程并实现自动化。为每个组件配备抗金属标签等RFID电子标签后，加工站点的耗用情况及当前存量可通过无线电实时上报至EDV系统，即便分散的生产基地或零配件供应企业，也能借助该技术实现精密协调，让资源调配更精准。

相关解决方案：RFID智能工业产线工件管理方案

RFID系统不能批量生成
组件上的RFID抗金属标签可向制造和供应过程的自动控制装置提供数据，全程记录每个部件的历程路径并实现追溯跟踪；若数据载体永久附着目标物，还能有效开展产品寿命周期管理，原装组件身份及质量检验证明均可记录在RFID系统中。
生产过程的唯一性决定了RFID系统无法批量制作，需与企业流程严密匹配，方案选型取决于具体用途要求，需全面分析所有参与过程和框架条件。在机器与设备制造中，RFID系统落地还需精密的硬件集成、数据管理及与ERP/EDI数据的连接，搭配工器具管理PCB抗金属标签等产品可提升适配性。
可跟踪追溯性提供安全

应用案例：RFID读写器应用于工业产线

每个贴有耐高温标签或抗金属标签的零件，在物流链关键环节由UR5306读写器识别，数据经高一级网络采集、处理并按需写入额外信息，可有效实施和控制每个过程步骤。分散保存生产数据能提高系统抗故障性，确保组件无故障进出加工生产线，适配仓储物流等多场景的标签应用需求。

RFID工业级读写器UR5306是高性能UHF超高频电子标签一体机，支持EPCglobal UHF Class 1 Gen 2 / ISO 18000-6C ISO 18000-6B标准，适配抗金属标签、耐高温标签等，支持RS232、RS485等接口，广泛应用于工业产线、模具管理、工器具管理、AGV定位、仓储物流分拣及生产过程控制等场景。

RFID工业级读写器UR5306（有高频和超高频版本）

RFID高频HF分体式读写器HR9216，支持ISO/IEC15693、ISO18000-3协议，配备一个SMA天线接口，适配不干胶标签、耐高温标签等，成功应用于图书管理、自助借还书机、档案管理、自助收银、防伪溯源、仓储物流分拣、生产过程控制等RFID系统领域。

RFID高频HF分体式读写器HR9216

RFID高频工业天线HA3282是13.56MHz高频天线，具备完全自主知识产权，外壳金属屏蔽设计，适配工器具管理PCB抗金属标签，广泛应用于工业自动化、机器人、仓储物流分拣线、生产过程控制等RFID系统。

RFID高频工业天线HA3282

RFID超高频工业应用天线UA1313工作频率860-960MHz，支持EPCglobal UHF Class 1 Gen 2 / ISO 18000-6C ISO 18000-6B协议，适配抗金属标签、仓储物流库位标签，广泛应用于工位产线、智能工具柜、模具定位、仓储物流、档案管理、生产过程控制等RFID系统。

RFID超高频工业应用天线UA1313

UHF抗金属标签的特殊天线设计，可利用标签与金属底座的电磁耦合工作，金属底板成为扩展天线，保障远距离数据传输可靠性。
加工或组装线的分段加工依托RFID标签信息：组件经识别且生产质量数据核验后，设备才允许继续加工。耐高温标签等智能RFID标签可长期存储产品寿命信息，实现多年后的全维度追溯，标签包含Unique ID、加工参数、售后维护等加密信息，防止数据非法调用。
设备维护场景中，工作人员可无接触调取组件的RFID标签数据，精准采购零配件，记录维护信息；厂商可通过标签数据高效回访故障组件，降低后续损坏风险。

应用案例：RFID读写器应用于工业产线

机械制造中，喷漆生产线传统识别系统无法承受热/化学负荷，需通过辅助盖板或昂贵有源RFID系统传输数据，存在质量隐患且成本高。上海营信的耐高温防腐蚀载码体标签（耐高温标签）可耐受220℃高温、喷漆环境，全程固定在产品上，解决传统方案弊端，是工业RFID应用的重要突破。
基于RFID自动识别技术，搭配抗金属标签、仓储物流标签等产品，可优化材料可用性控制：企业采用看板系统时，组件库存低于阈值，员工通过阅读器贴看板卡即可启动补货，提升供应链响应效率。

应用案例：RFID读写器应用于工业产线